د بایوماس ذراتو مولډینګ اصلي مادي بڼې چې د مختلفو ذراتو اندازو ذرات دي، او د کمپریشن پروسې په جریان کې د ذراتو ډکولو ځانګړتیاوې، د جریان ځانګړتیاوې او کمپریشن ځانګړتیاوې د بایوماس کمپریشن مولډینګ باندې لوی نفوذ لري.

د بایوماس ګولۍ کمپریشن مولډینګ په دوه مرحلو ویشل شوی دی.

په لومړي پړاو کې، د کمپریشن په لومړیو مرحلو کې، ټیټ فشار د بایوماس خامو موادو ته لیږدول کیږي، ترڅو د اصلي نرم بسته شوي خامو موادو ترتیب جوړښت بدلون پیل کړي، او د بایوماس داخلي خالي تناسب کم شي.

په دوهم پړاو کې، کله چې فشار په تدریجي ډول زیات شي، د بایوماس پیلټ ماشین د فشار رولر د فشار د عمل لاندې لوی دانه لرونکي خام مواد ماتوي، په کوچنیو ذراتو بدلیږي، او خرابوالی یا پلاستيکي جریان رامینځته کیږي، ذرات د تشو ډکولو پیل کوي، او ذرات ډیر کمپیکٹ وي. دوی د ځمکې سره په تماس کې د یو بل سره میش کوي، او د پاتې فشار یوه برخه د جوړ شوي ذراتو دننه زیرمه کیږي، کوم چې د ذراتو ترمنځ اړیکه پیاوړې کوي.

څومره چې خام مواد ښه وي چې شکل لرونکي ذرات جوړوي، هغومره د ذراتو ترمنځ د ډکولو کچه لوړه وي او اړیکه یې هم هومره ټینګه وي؛ کله چې د ذراتو اندازه تر یوې اندازې پورې کوچنۍ وي (سلګونو څخه تر څو مایکرون پورې)، د شکل لرونکو ذراتو دننه د اړیکې ځواک او لومړني او ثانوي حتی به هم بدلون ومومي. بدلونونه رامینځته کیږي، او د ذراتو ترمنځ مالیکولي جذب، الکتروسټاتیک جذب، او د مایع پړاو چپکونکی (د کیپیلري ځواک) غالب کیدو ته پیل کوي.
مطالعاتو ښودلې چې د جوړو شویو ذراتو ناپذیري او هایګروسکوپیسي د ذراتو د ذراتو اندازې سره نږدې تړاو لري. هغه ذرات چې د کوچنیو ذراتو اندازه لري د سطحې ځانګړې ساحه لري، او جوړ شوي ذرات د رطوبت جذبولو او رطوبت بیرته ترلاسه کولو لپاره اسانه دي. کوچني، د ذراتو ترمنځ تشې ډکول اسانه دي، او د فشار وړتیا لویه کیږي، نو د شکل شوي ذراتو دننه پاتې داخلي فشار کوچنی کیږي، په دې توګه د شکل شوي ذراتو هایدروفیلیسیټي کمزورې کوي او د اوبو ناپذیري ښه کوي.

د نباتاتو د موادو د کمپریشن مولډینګ په جریان کې د ذراتو د خرابوالي او تړلو بڼې په مطالعه کې، د ذراتو میخانیکي انجینر د مولډینګ بلاک دننه د ذراتو مایکروسکوپ مشاهده او د ذراتو دوه اړخیزه اوسط قطر اندازه ترسره کړه، او د ذراتو مایکروسکوپیک تړلو ماډل یې رامینځته کړ. د اعظمي اصلي فشار په لور، ذرات شاوخوا ته غځیږي، او ذرات د متقابل میشنګ په بڼه سره یوځای کیږي؛ د اعظمي اصلي فشار په لور، ذرات پتلي کیږي او فلیکس کیږي، او د ذراتو طبقې د متقابل اړیکې په بڼه سره یوځای کیږي.

د دې ترکیب ماډل له مخې، دا تشریح کیدی شي چې د بایوماس خامو موادو ذرات څومره نرم وي، د ذراتو دوه اړخیزه اوسط قطر په اسانۍ سره لوی کیږي، او بایوماس د فشار او شکل ورکولو لپاره اسانه کیږي. کله چې د نبات په موادو کې د اوبو مینځپانګه ډیره ټیټه وي، ذرات په بشپړه توګه نشي غځول کیدی، او شاوخوا ذرات په کلکه سره نه یوځای کیږي، نو دوی نشي جوړیدلی؛ کله چې د اوبو مینځپانګه ډیره لوړه وي، که څه هم ذرات په بشپړ ډول د اعظمي اصلي فشار سره په عمودي لوري کې غځول کیږي، ذرات کولی شي سره یوځای شي، مګر څرنګه چې په خامو موادو کې ډیری اوبه ایستل کیږي او د ذراتو طبقو ترمنځ ویشل کیږي، د ذراتو طبقې نشي نږدې تړل کیدی، نو دا نشي جوړیدلی.

د تجربې د معلوماتو له مخې، په ځانګړي ډول ټاکل شوی انجینر دې پایلې ته ورسید چې دا غوره ده چې د خامو موادو د ذراتو اندازه د مرۍ د قطر د دریمې برخې دننه کنټرول شي، او د ښه پوډر مینځپانګه باید له 5٪ څخه زیاته نه وي.