اصلي مادي شکلونه چې د بایوماس ذرات مولډینګ تشکیلوي د مختلف ذراتو اندازې ذرات دي ، او د ډکولو ځانګړتیاوې ، جریان ځانګړتیاوې او د کمپریشن پروسې په جریان کې د ذرو کمپریشن ځانګړتیاوې د بایوماس کمپریشن مولډینګ باندې لوی تاثیر لري.

د بایوماس پیلټ کمپریشن مولډینګ په دوه مرحلو ویشل شوی.

په لومړي پړاو کې، د کمپریشن په لومړیو پړاوونو کې، ټیټ فشار د بایوماس خامو موادو ته لیږدول کیږي، ترڅو د اصلي نرم بسته شوي خامو موادو ترتیب جوړښت بدل شي، او د بایوماس داخلي باطل تناسب کمیږي.

په دویمه مرحله کې، کله چې فشار په تدریجي ډول لوړیږي، د بایوماس ګولی ماشین فشار رولر د فشار د عمل لاندې لوی دانه خام مواد ماتوي، په وړو ذراتو بدلیږي، او خرابوالی یا پلاستیک جریان واقع کیږي، ذرات ډکول پیل کوي. voids، او ذرات ډیر کمپیکٹ دي. دوی یو له بل سره میش کوي کله چې دوی د ځمکې سره په تماس کې وي ، او د پاتې کیدو فشار یوه برخه د جوړو ذراتو دننه زیرمه کیږي ، کوم چې د ذراتو ترمینځ اړیکه قوي کوي.

څومره ښه خام مواد چې شکل لرونکي ذرات جوړوي، د ذرو تر مینځ د ډکولو درجه لوړه او اړیکه ټینګوي؛ کله چې د ذراتو اندازه تر یوې اندازې پورې کوچنۍ وي (له سلګونو څخه څو مایکرون)، د شکل لرونکي ذراتو دننه د اړیکو ځواک او حتی ابتدايي او ثانوي حتی به هم بدلون ومومي. بدلونونه واقع کیږي، او د ذرو تر مینځ د مالیکولر جذب، الکتروسټیک کشش، او د مایع پړاو چپکونکي (کیپلیري ځواک) د حاکمیت په لور پیل کیږي.
مطالعاتو ښودلې چې د جوړو ذراتو ناپاکتیا او هایګروسکوپیسي د ذراتو د ذراتو اندازې سره نږدې تړاو لري. هغه ذرات چې د وړو ذراتو اندازه لري د سطحې پراخه ساحه لري، او جوړ شوي ذرات د رطوبت جذبولو او رطوبت بیرته ترلاسه کولو لپاره اسانه دي. کوچني، د ذراتو تر مینځ خلا ډکول اسانه دي، او د کمپریشن وړتیا لویه کیږي، نو د شکل شوي ذراتو دننه پاتې داخلي فشار کوچنی کیږي، په دې توګه د شکل شوي ذراتو هایدروفیلیکیت کمزوری کوي او د اوبو ناپاکتیا ښه کوي.

د نبات د موادو د کمپریشن مولډینګ په جریان کې د ذرې د تخریب او پابند شکل په مطالعې کې، د ذرې میخانیکي انجینر د مایکروسکوپ مشاهده ترسره کړه او د مولډینګ بلاک دننه د ذراتو دوه اړخیز اوسط قطر اندازه کول، او د ذرې مایکروسکوپیک پابند ماډل یې رامینځته کړ. د اعظمي اصلي فشار په لور، ذرات شاوخوا ته غځول کیږي، او ذرات د متقابل میش کولو په بڼه یوځای کیږي؛ د اعظمي اصلي فشار سره سم لوري ته، ذرات پتلی کیږي او فلیکس کیږي، او د ذرو پرتونه د دوه اړخیزو اړیکو په بڼه یوځای کیږي.

د دې ترکیب ماډل له مخې، دا تشریح کیدی شي چې د بایوماس د خامو موادو ذرات نرم وي، په اسانۍ سره د ذراتو دوه اړخیز اوسط قطر لوی کیږي، او د بایوماس د فشار او مولډ کولو لپاره اسانه وي. کله چې د نبات په موادو کې د اوبو محتوا ډیره ټیټه وي، ذرات په بشپړه توګه نه پراخیږي، او شاوخوا ذرات په کلکه سره یوځای شوي ندي، نو دوی نشي رامینځته کیدی؛ کله چې د اوبو محتويات خورا لوړ وي، که څه هم ذرات په بشپړ ډول د اعظمي اصلي فشار سره په عمدي لوري کې غځول کیږي، ذرات کولی شي یو بل سره یوځای شي، مګر ځکه چې په خامو موادو کې ډیری اوبه د ذراتو پرتونو ترمنځ ویشل کیږي، د ذرې پرتونه له نږدې سره تړل کیدی نشي، نو دا نشي رامینځته کیدی.

د تجربې د معلوماتو له مخې، ځانګړي ګمارل شوي انجینر دې پایلې ته ورسیدل چې دا غوره ده چې د خامو موادو د ذرو اندازه د مرۍ د قطر په دریمه برخه کې کنټرول کړئ، او د ښه پوډر مینځپانګه باید له هغې څخه لوړه نه وي. ۵٪.