د چرسو ګرانولټر ځینې وختونه د بایوماس ګرانولټر په نوم یادیږي ، ځکه چې خلک مختلف بایوماس د خامو موادو په توګه کاروي. برسېره پر دې، granulator هم په پراخه توګه د وریجو د پوستکي granulator، د پوستکي granulator، او داسې نور په نامه هم د مختلفو خامو موادو له مخې. . د دې نومونو څخه، موږ لیدلی شو چې د ګولی ماشین خام مواد د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، کوم چې په پراخه توګه د بایوماس موادو لکه د چرسو، مختلف لرګیو چپس، مختلف تنې، د وريجو پوستکي، د مونګ پوستکي، څانګې او پوستکي کارول کیږي. .

توپیر د پیلټ ماشین مولډ کمپریشن تناسب دی. دا یوازې اړینه ده چې د چرګ د ګولی ماشین مولډ کمپریشن تناسب تنظیم کړئ ترڅو د مختلف خامو موادو لپاره مناسب وي. دا باید په پام کې ونیول شي چې د پیلټ ماشین مولډ کمپریشن تناسب یوازې په یو ډول خامو موادو پلي کیدی شي. که چیرې خام مواد ځای په ځای شي ، نو د ځای په ځای کولو په پرتله د پیلټ ماشین مولډ کمپریشن تناسب.

په ساده ډول ووایاست، د ګولۍ ماشین مولډ د کمپریشن تناسب سره سمبال شوی، کوم چې د یو ډول خامو موادو لپاره مناسب دی. که خام مواد ځای په ځای شي، مولډ بدل کیدی شي!

د خړوبولو ګرینولیټر د دانه کولو پروسې کې د خامو موادو لپاره ځینې اړتیاوې لري، چې تر ټولو مهم یې د خامو موادو اندازه او رطوبت اړتیاوې دي.

که چیرې د خامو موادو اندازه نسبتا لوی وي، دا باید لومړی pulverized شي. عمومي pulverizer کولی شي خام مواد تر دوه ملی مترو پورې pulverize کړي، کوم چې کولی شي د ګرانولټر اندازې اړتیاوې پوره کړي.

د خامو موادو د رطوبت لپاره د ګولی ماشین اړتیاوې هم خورا مهم دي، او رطوبت باید په 18٪ کې کنټرول شي. که رطوبت ډیر وي، کمپریشن به نه جوړیږي، او که رطوبت ډیر لږ وي، پوډر به ډیر وي یا ذرات به ډیر لنډ وي.

له همدې امله، د چرګانو د پوستکي ماشین د تولید په پروسه کې د خامو موادو رطوبت باید ښه کنټرول شي.

د ګولیو جوړولو سره مختلفې ستونزې:

1. د چرسو ذرات عمودی درزونه تولیدوي

د ځینو پیرودونکو د تولید پروسې کې، د انتخاب شوي وچونکي ډول له امله، د لرګیو چپسونه په مساوي ډول وچ نه شي، په پایله کې د خام لرګیو چپس غیر مساوي رطوبت منځته راوړي. دا لچکدار او واحد خلاص دی، د عمودی درزونو په پایله کې.

2. ګولۍ ټيټ شوي او په سطحه ډیری درزونه شتون لري

د چرسو د ګولی ماشین دا پدیده معمولا هغه وخت پیښیږي کله چې ګولۍ مړ شي. په تولید کې، کله چې د کټټر موقعیت د حلقې له سطحې څخه لرې تنظیم شوی وي او د تیغ څنډه روښانه وي، نو ګولۍ د کټر لخوا پرې کول اسانه دي کله چې دوی د مرۍ سوري څخه ایستل کیږي. د پرې کولو پرځای مات شوي یا مات شوي، د لرګیو ځینې ګولۍ یو لوري ته راوتلي او په بل اړخ کې ډیری درزونه. د یخولو یا ترانسپورت لپاره کولر ته د ننوتلو پروسې په جریان کې ، ذرات د دې درزونو څخه ماتیږي چې په پایله کې د ډیر پوډر یا خورا لنډ ذرات تولید کیږي.

3. ذره د سرچینې نقطه څخه د وړانګو درزونه تولیدوي

د دې وضعیت اصلي لامل دا دی چې د لرګیو چپسونه نسبتا لوی لرګي چپس لري. د ورته فایبر درجې سره خام مواد به د دانه کولو په وخت کې یو له بل سره وخوړل شي او یوځای شي. که چیرې لوی فایبر شتون ولري، د فایبرونو ترمنځ تعامل به اغیزمن شي. دا د نورو غوره خامو موادو په څیر نرمول اسانه ندي، او د یخولو په وخت کې، د نرموالي مختلف درجې له امله، په انقباض کې توپیر رامینځته کیږي چې په پایله کې د وړانګو درزونه رامینځته کیږي.
تر هغه چې تاسو د بازار په سروې کې ښه دنده ترسره کوئ، د لوړ کیفیت محصولات واخلئ او د ګولیو ماشین جوړونکی غوره کړئ، د پورته ستونزو امکانات به کم شي.