د ځینو کاروونکو لپاره چې د لرګیو ګولۍ ملونو ته نوي دي، دا ناگزیر ده چې د پیلټ مل د تولید پروسې کې ځینې ستونزې شتون ولري. البته ، که چیرې یو څه شتون ولري چې کارونکي نشي کولی د چرسو د ګرانولوټر تولید پروسې کې حل کړي ، د ګرانولټر جوړونکي سره اړیکه ونیسئ او دوی به د کارونکي سره د حل کولو کې هم مرسته وکړي. هڅه وکړئ چې ځینې یې په ځان پوه کړئ او ډیر وخت خوندي کړئ.

نن ورځ ، د کینګورو گرانولیټر جوړونکي تخنیکران به د لرګیو چپ گرانولیټر عمومي ستونزې په تفصیل سره تشریح کړي.
د مثال په توګه: د چرسو د ګرانولوټر دوامداره محصول سره څه شی دی؟

کله چې ډیری ملګري دا پوښتنه واوري نو سمدلاسه فکر کوي چې دا ډول حالت به هغه وخت هم رامینځته شي کله چې د دوی ګرانولر دانه تولیدوي. دا واقعیا ځورونکی دی، نه یوازې خام مواد ضایع کوي، بلکې د بایوماس کچه هم ډیروي د تیلو د ذرو د سکرین کولو مشکل.

له هرڅه دمخه ، د لرګیو د ګولی مل مولډ خورا ډیر اغوستل شوی ، د غالیو سوري فلیټ شوي ، او توسع جدي ده ، کوم چې د تجهیزاتو لخوا تولید شوي د تیلو په ذرو فشار کموي ، کوم چې د بایوماس د تیلو ذراتو د مولډنګ نرخ اغیزه کوي. , په پایله کې د پوډر زیات.

دوهم، د لرګیو د پوستکي د خامو موادو رطوبت خورا ټیټ یا ډیر لوړ دی. که د اوبو محتويات خورا لوړ وي، پوډر به ډیر نه وي، مګر د تولید شوي بایوماس د سونګ ذراتو سختۍ نسبتا ټیټه ده، او د بایو ماس د سونګ ذرات د لرګیو د ګولی مل لخوا تولید شوي په اسانۍ سره نرمیږي. که چیرې خام مواد د اوبو کم مقدار ولري، نو دا به ستونزمن وي چې خارج شي او جوړ شي، په پایله کې به ډیر پوډر وي.

دریم، د چرسو د ګرانولوټر تجهیزات زوړ دي، بریښنا ناکافي ده، او موټور نشي کولی د ګردي پوډر فشار کولو لپاره ورته فشار رامینځته کولو لپاره کافي گردش سرعت چمتو کړي.

ناپیژندل شوي کاروونکي کولی شي د دوی د لرګیو ګولی ماشین تجهیزات یا خام مواد د پورته لنډیز شوي فکتورونو مطابق وګوري، او که دوی دلیل ومومي، دوی کولی شي دا ستونزې په بشپړه توګه حل کړي. دا د تولید ځنډولو پرته ډیر وخت خوندي کوي.