د خونې په تودوخه کې د ګولیو د سونګ توکو د تولید لپاره د خلاص بایوماس کارول د بایوماس انرژۍ کارولو لپاره یوه ساده او مستقیمه لاره ده. راځئ چې له تاسو سره د فصلونو د واښو ګولیو د میخانیکي جوړولو ټیکنالوژۍ په اړه بحث وکړو.

وروسته له هغه چې بایوماس مواد د نرم جوړښت او ټیټ کثافت سره د بهرني ځواک سره مخ شي، خام مواد به د بیا تنظیم کولو، میخانیکي خرابوالي، لچک لرونکي خرابوالي او پلاستيکي خرابوالي مرحلو څخه تیریږي. غیر لچک لرونکي یا ویسکویلاسټیک سیلولوز مالیکولونه یو بل سره تړل شوي او مات شوي دي، د موادو حجم کم شوی او کثافت زیات شوی دی.

د بایوماس ګولۍ ماشینري تجهیزاتو د حلقوي ډای د کمپریشن تناسب د مولډینګ فشار اندازه ټاکي. د خامو موادو لکه د جوارو ډډونو او ریډونو سیلولوز مینځپانګه کوچنۍ ده، او کله چې د بهرنیو ځواکونو لخوا ایستل کیږي نو د خرابیدو لپاره اسانه ده، نو د حلقوي ډای د کمپریشن تناسب چې د مولډینګ لپاره اړین دی کوچنی دی. ، دا دی، د مولډینګ فشار کوچنی دی. د چرسو د سیلولوز مینځپانګه لوړه ده، او د مولډینګ لپاره اړین حلقوي ډای د کمپریشن تناسب لوی دی، دا دی، د مولډینګ فشار لوی دی. له همدې امله، د بایوماس مختلف خام مواد د مولډینګ ګولۍ سونګ تولید لپاره کارول کیږي، او د حلقوي ډای مختلف کمپریشن باید وکارول شي. د بایوماس موادو لپاره چې په خامو موادو کې ورته سیلولوز مینځپانګه لري، د ورته کمپریشن تناسب سره حلقوي ډای کارول کیدی شي. د پورته ذکر شوي خامو موادو لپاره، لکه څنګه چې د حلقوي ډای د کمپریشن تناسب زیاتیږي، د ذراتو کثافت زیاتیږي، د انرژۍ مصرف زیاتیږي، او محصول زیاتیږي. کله چې یو ټاکلی کمپریشن تناسب ته ورسیږي، د جوړ شوي ذراتو کثافت یو څه زیاتیږي، د انرژۍ مصرف په مطابق زیاتیږي، مګر محصول کمیږي. د 4.5 د کمپریشن تناسب سره حلقوي ډای کارول کیږي. د خامو موادو په توګه د چرسو او د 5.0 د کمپریشن تناسب سره د حلقې مړ کیدو سره، د ګولۍ د سونګ موادو کثافت کولی شي د کیفیت اړتیاوې پوره کړي، او د تجهیزاتو سیسټم د انرژۍ مصرف ټیټ دی.

په حلقوي ډای کې ورته خام مواد د مختلفو کمپریشن تناسبونو سره جوړیږي، د ګولۍ د سونګ موادو کثافت د کمپریشن تناسب زیاتوالي سره په تدریجي ډول زیاتیږي، او د کمپریشن تناسب په یوه ټاکلي حد کې، کثافت نسبتا مستحکم پاتې کیږي، کله چې د کمپریشن تناسب تر یوې اندازې پورې لوړ شي، خام مواد به د ډیر فشار له امله جوړ نشي. د وریجو د پوستکي د دانې اندازه لویه ده او د ایش مینځپانګه لویه ده، نو د وریجو د پوستکي لپاره د ذراتو جوړول ستونزمن دي. د ورته موادو لپاره، د لوی ذراتو کثافت ترلاسه کولو لپاره، دا باید د لوی حلقوي حالت کمپریشن تناسب په کارولو سره ډیزاین شي.
د خامو موادو د ذراتو د اندازې اغیزه د مولډنګ شرایطو باندې

د بایوماس خامو موادو د ذراتو اندازه د مولډینګ شرایطو باندې خورا لوی تاثیر لري. د جوارو ډډ او ریډ خامو موادو د ذراتو اندازې زیاتوالي سره، د مولډینګ ذراتو کثافت په تدریجي ډول کمیږي. که چیرې د خامو موادو د ذراتو اندازه ډیره کوچنۍ وي، نو دا به د ذراتو کثافت هم اغیزمن کړي. له همدې امله، کله چې بایوماس لکه د جوارو ډډ او ریډ د ذراتو د سونګ توکو تولید لپاره د خامو موادو په توګه وکاروئ، نو دا ډیر مناسب دی چې د ذراتو اندازه په 1-5 nun کې وساتئ.

د ګولۍ د سونګ موادو په کثافت باندې د خامو موادو د رطوبت اغیزه

په بیولوژیکي بدن کې د تړلو اوبو او آزادو اوبو مناسب مقدار شتون لري، کوم چې د غوړولو دنده لري، کوم چې د ذراتو ترمنځ داخلي رګ کموي او مایعیت زیاتوي، په دې توګه د فشار د عمل لاندې د ذراتو سلایډینګ او فټینګ ته وده ورکوي. کله چې د بایوماس خامو موادو د اوبو مینځپانګه کله چې د رطوبت مینځپانګه ډیره ټیټه وي، ذرات په بشپړه توګه نشي غځول کیدی، او شاوخوا ذرات په کلکه سره یوځای نه شي، نو دوی نشي جوړیدلی. کله چې د رطوبت مینځپانګه ډیره لوړه وي، که څه هم ذرات په بشپړ ډول د اعظمي اصلي فشار سره په عمودي لوري کې غځول کیدی شي، او ذرات کولی شي یو بل سره میش شي، مګر څرنګه چې په خامو موادو کې ډیرې اوبه ایستل کیږي او د ذراتو طبقو ترمنځ ویشل کیږي، د ذراتو طبقې نشي نږدې تړل کیدی، نو دا نشي جوړیدلی.

له همدې امله، کله چې د بایوماس ګولۍ ماشینونه او تجهیزات د ګولۍ د سونګ توکو د تولید لپاره د خامو موادو په توګه د جوارو ډډونو او ریډونو په څیر بایوماس کاروي، د خامو موادو رطوبت باید د 12٪-18٪ په کچه وساتل شي.

د نورمال تودوخې شرایطو لاندې، د بایوماس خامو موادو د کمپریشن مولډینګ پروسې په جریان کې، ذرات د متقابل میشنګ په بڼه بدلیږي او یوځای کیږي، او د ذراتو طبقې د متقابل اړیکې په بڼه یوځای کیږي. په خامو موادو کې د سیلولوز مینځپانګه د مولډینګ مشکل ټاکي څومره چې د سیلولوز مینځپانګه لوړه وي، هومره مولډینګ اسانه وي. د خامو موادو د ذراتو اندازه او رطوبت د مولډینګ شرایطو باندې د پام وړ اغیزه لري.