د خونې په حرارت کې د ګولیو سونګ تولید لپاره د نرم بایوماس کارول د بایوماس انرژي کارولو لپاره یوه ساده او مستقیمه لاره ده.راځئ چې له تاسو سره د بوټو د غلو ګولیو میخانیکي جوړونې ټیکنالوژي په اړه بحث وکړو.

وروسته له دې چې د بایوماس مواد د نرم جوړښت او ټیټ کثافت سره د بهرني ځواک تابع وي، خام مواد به د بیا تنظیم کولو، میخانیکي خرابوالي، لچکدار اختر او پلاستیکي اختراع پړاوونو څخه تیریږي.غیر انیلاسټیک یا ویسکویلاسټیک سیلولوز مالیکولونه یو له بل سره تړلي او منحل شوي ، د موادو حجم کم شوی او کثافت یې لوړیږي.

د بایوماس پیلټ ماشین تجهیزاتو د حلقې مرحلې کمپریشن تناسب د مولډینګ فشار اندازه ټاکي.د خامو موادو د سیلولوز محتوا لکه د جوارو ډډونه او ریډونه کوچني دي، او د خارجي قواوو لخوا د ایستلو په وخت کې د خرابولو لپاره اسانه ده، نو د مولډینګ لپاره اړین د حلقې د کمپریشن تناسب کوچنی دی.، دا دی، د مولډینګ فشار کوچنی دی.د چرس د سیلولوز مینځپانګه لوړه ده ، او د مولډینګ لپاره اړین د حلقې مرحلې کمپریشن تناسب لوی دی ، دا د مولډینګ فشار لوی دی.له همدې امله، مختلف بایوماس خام مواد د مولډ پیلټ تیلو تولید لپاره کارول کیږي، او د مختلفو حلقو ډای کمپریشن باید وکارول شي.د بایوماس موادو لپاره چې په خامو موادو کې د ورته سیلولوز مینځپانګې سره وي ، د ورته کمپریشن تناسب سره رینګ ډای کارول کیدی شي.د پورته ذکر شوي خامو موادو لپاره، لکه څنګه چې د حلقې د کمپریشن تناسب زیاتیږي، د ذرو کثافت زیاتیږي، د انرژي مصرف زیاتیږي، او تولید زیاتیږي.کله چې یو ټاکلی کمپریشن تناسب ته ورسیږي، د جوړ شوي ذراتو کثافت یو څه زیاتیږي، د انرژۍ مصرف د دې مطابق زیاتیږي، مګر تولید کمیږي.د 4.5 د کمپریشن تناسب سره یوه حلقه مړه کارول کیږي.د 5.0 د کمپریشن تناسب سره د خامو موادو په توګه د چرسو او یوه حلقه مرۍ سره، د ګولی د تیلو کثافت کولی شي د کیفیت اړتیاوې پوره کړي، او د تجهیزاتو سیسټم د انرژۍ مصرف ټیټ دی.

ورته خام مواد د مختلف کمپریشن تناسب سره په حلقه ډای کې رامینځته کیږي ، د پیلټ تیلو کثافت د کمپریشن تناسب په زیاتوالي سره په تدریجي ډول لوړیږي ، او د کمپریشن تناسب په یو ټاکلي حد کې ، کثافت نسبتا مستحکم پاتې کیږي کله چې د کمپریشن تناسب لوړ شي. تر یوې اندازې پورې، خام مواد به د دې توان ونلري چې د ډیر فشار له امله جوړ شي.د وریجو د پوستکي اندازه لویه ده او د ایش محتويات لوی دي، نو د وریجو د پوستکي لپاره دا ستونزمنه ده چې ذرات جوړ کړي.د ورته موادو لپاره، د لوی ذرہ کثافت ترلاسه کولو لپاره، دا باید د لوی حلقوي حالت کمپریشن تناسب په کارولو سره ډیزاین شي.
د مولډینګ شرایطو باندې د خامو موادو د ذراتو اندازه اغیزه

د بایوماس د خامو موادو د ذرو اندازه د مولډینګ شرایطو باندې لوی تاثیر لري.د جوارو د ډډ او ریډ د خامو موادو د ذرو د اندازې په زیاتوالي سره، د مولډینګ ذراتو کثافت په تدریجي ډول کمیږي.که د خامو موادو د ذرې اندازه ډیره کوچنۍ وي، دا به د ذرې کثافت هم اغیزه وکړي.نو ځکه، کله چې بایو ماس لکه د جوارو ډډونه او سرې د ذرو د سونګ تولید لپاره د خامو موادو په توګه کاروئ، نو دا خورا مناسبه ده چې د ذرې اندازه د 1-5 نون کې وساتئ.

په فیډ سټاک کې د رطوبت اغیزه د ګولیو سونګ کثافت باندې

په بیولوژیکي بدن کې په مناسبه اندازه تړل شوي اوبه او وړیا اوبه شتون لري، کوم چې د غوړ فعالیت لري، کوم چې د ذراتو ترمنځ داخلي رګونه کموي او مایعیت لوړوي، په دې توګه د فشار د عمل لاندې د ذراتو سلیډنګ او فټینګ ته وده ورکوي. .کله چې د بایوماس خامو موادو د اوبو محتويات کله چې د رطوبت کچه ​​خورا ټیټه وي، ذرات په بشپړه توګه نه پراخیږي، او شاوخوا ذرات په کلکه سره یوځای شوي ندي، نو دوی نشي رامینځته کیدی.کله چې د رطوبت اندازه خورا لوړه وي، که څه هم ذرات په بشپړ ډول د اعظمي اصلي فشار په لور په عمق کې غزیدلی شي، او ذرات کولی شي یو له بل سره میش کړي، مګر ځکه چې په خامو موادو کې ډیرې اوبه د ذراتو پرتونو تر مینځ ویشل کیږي. , د ذرې پرتونه نشي کولی نږدې سره وصل شي ، نو دا نشي رامینځته کیدی.

نو له همدې امله، کله چې د بایوماس ګولۍ ماشینونه او تجهیزات بایوماس لکه د جوارو ډډونه او سرې د ګولۍ د تیلو د تولید لپاره د خامو موادو په توګه کاروي، د خامو موادو رطوبت باید په 12٪-18٪ کې وساتل شي.

د نورمال تودوخې شرایطو لاندې ، د بایوماس خامو موادو د کمپریشن مولډینګ پروسې په جریان کې ، ذرات د متقابل میش کولو په شکل کې خراب شوي او یوځای کیږي ، او د ذرو پرتونه د دوه اړخیزو اړیکو په شکل کې یوځای کیږي.په خامو موادو کې د سیلولوز مینځپانګه د مولډ کولو مشکل ټاکي هرڅومره چې د سیلولوز مینځپانګه لوړه وي ، هومره مولډینګ اسانه وي.د ذرو اندازه او د خامو موادو د رطوبت محتوا د مولډینګ شرایطو باندې د پام وړ اغیزه لري.